Technische Richtlinie

Druckguss Know-how für Aluminium und Zink – optimale Bauteilauslegung, effiziente Prozesse und zuverlässige Serienproduktion in Deutschland und der Teschechischen Republik.

Druckguss – Technische Richtlinien

Unser Know-how im Überblick

Egal ob in der Konstruktion, im Einkauf oder im Studium – in unserem Downloadbereich finden Sie aktuelle technische Richtlinien sowie praxisbewährte Empfehlungen rund um den Aluminium- und Zinkdruckguss.

Unsere überarbeitete technische Richtlinie bietet Ihnen wertvolle Unterstützung bei der Bauteilauslegung, Materialwahl und Prozessoptimierung. Schauen Sie regelmäßig vorbei – wir erweitern und aktualisieren unsere Inhalte kontinuierlich.

Download Druckguss aus NE-Metallen

Technische Richtlinie

G.A.Röders forscht aktiv und beteiligt sich im Bundersverband der Gießereiindustrie in den Forschungsgremien. Dort ist die technische Richtlinie Druckguss entstanden das Standardwerk und Nachschlagewerk für Konstrukteure und Interessierte Gießer.

 

Download Hausnorm

Diese Hausnorm definiert die Leistungsbeschreibung bei Angeboten und Lieferungen von Gussteilend er Firma G.A.Röders. Sofern nicht explizit im Angebot bzw. der Herstellanalyse oder der
Bestallannahme anders beschrieben, gelten immer die Bestimmungen und Ausführungen dieser Leistungsbeschreibung. Dies gilt auch und besonders dann wenn der Kunde eventuell davon abweichende Leistungen in seinen Normen, Vorschriften oder Spezifikationen verlangt. Lediglich so lange durch Röders in unseren Angeboten darauf hingewiesen wird z.B. in der Form: „abweichend von unserer Leistungsbeschreibung N2 bestätigen wir….“ Weichen wir mit unserer Leistung von
dieser Norm ab. Sonderleistungen werden nur dann vorgenommen wenn dies im Angebot genannt ist.

 

Download Technische Richtlinie Zugversuche

Diese BDG-Richtlinie gilt für den Zugversuch nach EN ISO 6892-1 (Metallische Werkstoffe,
Zugversuch Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur). Diese BDG-Richtlinie beschreibt eine praktische Vorgehensweise bei der Bewertung von Zugversuchen. Damit das Ergebnis einer Messung weiterverwendet und richtige Rückschlüsse gezogen werden können, muss neben dem ermittelten Wert der Messgröße auch eine Aussage über die Qualität des Ergebnisses gemacht werden. In dieser Richtlinie werden insbesondere Aspekte und Vorgehensweisen genannt, die bei der Planung und Auswertung von Zugversuchen, an direkt aus dem Gussteil entnommenen Zugproben, zu beachten sind. Die BDG-Richtlinie kann sinngemäß auch für Bauteilversuche angewendet werden.

 

Download Technische Richtlinie Grate

Grate sind Materialüberstände an Werkstückkanten, Materialdoppelungen und Materialverschiebungen an Gussstücken. Flitter/Flittergrate sind (lösbare) Grate, die sich vom Gussstück gelöst haben oder sich unter Betriebsbedingungen lösen können.
Grate entstehen durch nicht zu vermeidende Hohlräume der Druckgießform die beim Gießen mit Metall gefüllt werden. Weiterhin können Grate durch den eintretenden Verschleiß beweglicher Formelemente (z.B. Auswerfer) und der Formeinsätze entstehen. Bei der Bearbeitung entstehen Grate durch die Schnittvorgänge (z.B. Fräsen, Bohren, Scheren, Schneiden, Stanzen).

 

Download Volumendefizite von Guss P202

 

Diese BDG-Richtlinie gilt für Gussstücke aus Aluminium-, Magnesium- und  Zinkguss-legierungen. Ziel dieser Richtlinie ist die Beschreibung von Anforderungen an die
Gussqualität sowie deren einheitliche Eintragung in technische Unterlagen.
Der Geltungsbereich dieser Richtlinie ist auf innere und äußere Volumendefizite – Porosität – beschränkt. Sonstige Fehlstellen wie z. B. Einfallstellen, Kaltfließstellen, Aufschweißungen, Ziehriefen, Grate und Brandrissmuster, sind nicht Bestandteil dieser Richtlinie.
Porosität kann durch eine Zusammenarbeit von Konstrukteur und Gießer minimiert, aber nicht
ausgeschlossen werden.

 

Download Abnahme von Gussstücken

Bei der Herstellung von Druckguss- und Kokillengussbauteilen aus NE-Metall-Legierungen sind grundsätzlich spezifische Besonderheiten der Gießverfahren zu beachten. Diese haben auch direkten Einfluss
auf die Auswahl der Verfahren zur Prüfung der Qualitätsmerkmale von Bauteilen, die im Druck- und Kokillenguss hergestellt wurden.
Die vorliegende Richtlinie gibt Herstellern (nachfolgend Lieferant) und Abnehmern (nachfolgendvKunde) von Druck- oder Kokillengussbauteilen aus NE-Metall-Legierungen Hinweise und Empfehlungen
für die Vertragsgestaltung. Diese sind insbesondere bei der Abstimmung und Vereinbarung von Qualitätskriterien und der anhand von Prüfungen zu führenden Qualitätsnachweise während der Vertragslaufzeit zu berücksichtigten.