Werkzeugbau
Unser interner Werkzeugbau bildet mit unserem Projektmanagement die Grundlage für den Erfolg unserer Produkte.
Werkzeugbau
Einzigartige Formenwerkzeuge für Aluminium- Zink und Kunststoffbauteile. Ob Klein- oder Großserie. Wir machen aus Ihren Ideen Produkte.
Unsere Werkzeuge sind einzigartig. Im Werkzeugbau von G.A. Röders entwickeln und fertigen wir hochpräzise Werkzeuge für den Druckguss und Spritzguss – individuell abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
Ob Kleinserie oder Großserie: Wir machen aus Ihren Ideen funktionale, langlebige und prozesssichere Produkte. Dabei begleiten wir den gesamten Prozess von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Optimierung für die Serienproduktion von Aluminium-, Zink- und Kunststoffbauteilen.
Mit modernster Technik, langjähriger Erfahrung und hoher Fertigungstiefe schaffen wir die Grundlage für effiziente und qualitativ hochwertige Industrieprodukte.
Unsere Leistungen
Ob 3D-Druck-Prototypenform oder Serienform. Wir begleiten Sie durch den gesamten Prozess der Produktentstehung. Mit eigener Simulations-software bis zum Computertomographen und Metalllabor können wir Projekte fundiert entwickeln – am wichtigsten ist die große Erfahrung und der Mut zur Innovation unserer Mitarbeiter:innen.
- Entwicklung und Herstellung präziser Formen für Druck- und Spritzguss
- Schnelle Reaktion durch DFÜ zum Kunden
- Fehlervermeidung mit detaillierter Risikoanalyse
- Optimale Formteile durch Füllsimulation in Druckguss und Spritzguss
- Kostengünstige Fertigung durch featurebasierte Konstruktion
- Gute Werkzeugstandzeiten durch fertigungsgerechte Konstruktion
- Kurze Durchlaufzeiten durch Verkettung CAD/ CAM/ HSC-Fräsen/ Erodieren
- Sichere Fertigung durch 5-Achs-Fräsen
- Hohe Flexibilität mit der eigenen Härterei
- Schnelle Korrekturschleifen durch kurze Wege
Kompetenzen
Know-how im Formenbau
- Hohe Präzision durch gut ausgebildete Mitarbeiter
- Sicherstellung der Qualität mit komplett eingerichtetem Messraum
- Entwicklung der Titanbeschichtung von Werkzeugeinsätzen und Kernen
- Forschung über die Standzeit von Druckgusswerkzeugen
- Einsatz von CO2-Kühlung bei Spritzgusswerkzeugen
- 3-Schichtbetrieb in automatisierter Fräs-Erodierzelle
- Lückenlose Information an den Kunden in wöchentlichen Fortschrittsberichten
Klimafreundliche Produktion
Seit 2020 beziehen wir für unser Werk in Soltau und Weiher klimafreundliche Energie. Für das Gas zum Heizen und Schmelzen des Aluminiums zahlen wir eine Ausgleichsabgabe, damit dieses faktisch Co2 neutral genutzt werden kann. Wir produzieren eigenen Solarstrom und beziehen darüber hinaus zu 100% Ökostrom. Unsere Produkte tragen zum Leichtbau bei und bilden ein großes Potential, um ebenfalls klimaschonend eingesetzt zu werden. Unsere Aluminium- und Zinkprodukte sind oft zu 100% recyclebar.
Weitere Informationen
Ihr Weg zu uns.
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Ihre Ansprechpartner im Überblick.
Tel. 05191 – 809 0
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